Máquina automática de moldeo de batom de goma de silicona en forma de U

Descrición curta:

Marca:XIENICOS

Modelo:GLU-1300

Este é un pintalabios de silicona totalmente automáticoA máquina de moldaxe ck consta de 2 pezas móbilesrecheador de batom zzle e unha máquina de desmoldeo con refrixeración en forma de U. Pode alcanzar as 1200 unidades/hora con múltiples funcións.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

PARÁMETRO TÉCNICO

Aplicación	Lapis de labios (tipo normal, fino ou mini)
capacidade de produción	1000 ~ 1.300 unidades/hora
Operador	2 persoas(Só 1 persoa despois de montar co robot)
subministración de aire	0,6 MBAR por riba
Método de recheo	Recheo de pistóns, servoaccionado
capacidade de produción	1000 ~ 1.300 unidades/hora
Operador	2 persoas (Só 1 persoa despois de montar co robot)
Fonte de alimentación	Trifásico de 5 cables - 380 V/ 50-60 Hz/ TRIFÁSICO E MÁX. 23 KW
subministración de aire	0,6 MBAR por riba

Aplicación

- - - 1. Esta máquina de moldear batons úsase amplamente para moitos tipos de produtos de batons, como batons normais, batons finos, mini batons ou incluso bálsamo labial e base de maquillaxe en barra cambiando as pezas de reposto.

Características

- - - 1. Marco
        1. Base de aluminio, material de aceiro superficial con tratamento cromado.
        2. Cuberta de placa SUS na superficie, armario de control e porta de aceiro inoxidable.
        3. Roda para o movemento da máquina e pé para o bloqueo. A estación de carga de material pódese retirar e transportar.
        4. Perfil de aluminio estándar europeo para marco de protección.
        5. Porta de PE.
        Sistema de accionamento de mesa
        1. Técnica de importación e os carrís de aneis, ademais de 28 conxuntos de moldes de suxeición de goma de silicona (proceso de anodización).
        2. O control de elevación da estación adopta un módulo servoaccionado.
        3. Molde de goma de silicona de 112 pezas con tapa de placa de aceiro inoxidable.
        4. Parte de accionamento totalmente selada, parte de refrixeración con dobre capa de mantemento da calor e selada.
        Dispositivo de prequecemento
        1. Composto por 2 unidades de pistola de aire quente da marca LEISTER, a velocidade de soprado e a velocidade de quecemento son axustables.
        2. O cilindro controla a elevación/abaixo da pistola de aire quente.
        3. A altura axustarase coa roda manual.
        4. O tempo de soprado de aire quente é axustable.
        5. Mostrar a temperatura en PID (con ventilador de aire e control de velocidade)
        Máquina de recheo (2 unidades)
        1. Recheo móbil (2 boquillas), motor de dobre paso para controlar individualmente o volume de recheo de cada boquilla; 2.ª función de mestura.
        2, tanque de 20 L, sistema de limpeza exterior.
        3.º Prequecemento da boquilla, función de recollida a granel.
        4. Tanque con función de quentamento de aceite, control preciso da temperatura a granel.
        5. Adopta tubos de dobre capa para transferir volume.
        6. Bomba de engrenaxes accionada por servomotor (tecnoloxía italiana)
        7. Interruptor da válvula de control do cilindro
        8. O motor de CA acciona o axitador
        9. Sistema eléctrico de control por PLC
        10. Parte de control composta por pantalla táctil e botóns.
        Sistema de movemento de boquillas
        1. Boquilla de control do cilindro de aire activada/desactivada
        2. Boquilla de control do cilindro de aire cara atrás/adiante
        3. O tubo de calefacción quenta a boquilla
        4, bandexa de recollida a granel de material SUS
        5. O cilindro de aire controla o movemento horizontal da bandexa de material.
        Dispositivo de requecemento
        1. Consta de LEISTER (importación de Suíza)
        2. Control da altura do calefactor mediante volante
        3. Axuste da temperatura na pantalla táctil, axuste manual do volume do ventilador.
        Unidade de refrixeración
        1. Dispositivo de refrixeración de tipo circulación de auga separada.
        2. Rango de temperatura máximo: -20 ℃.
        Compresor de 3,6 CV
        4. Control e visualización dixitais da temperatura.
        5, refrixerante R404A, gas freón
        6. Túnel de arrefriamento instalado debaixo da mesa.
        7. Adopta unha tubaxe para que o aire frío circule.
        8. Material de illamento de dobre capa no exterior do túnel de arrefriamento.
        Unidade de descarga
        1. O módulo industrial de alta precisión controla o movemento na dirección Y/X e a elevación/abaixo.
        2. Agarra o recipiente (4 unidades).
        3. O cilindro rotatorio controla a rotación da pinza.
        4. O cilindro de aire controla a subida/baixada do sistema de baleiro.
        5. Sistema de baleiro de dúas etapas para liberar o batom da goma de silicona. A pinza é intercambiable (autopatente). Non é necesario cambiar a estación de baleiro cando o tamaño do batom está entre 8 mm e 17,1 mm (diámetro). A tensión de agarre é axustable.
        6. Transportador de material plástico para transferir moldes.
        7. Transportador de cadea tipo TT para transferir o molde do envase de pintalabios.
        Unidade de atornillado
        1. O cilindro de aire controla o acendido/apagado da pinza.
        2. Pode cambiar a goma de silicona da pinza.
        3. O servomotor controla a rotación da pinza.
        4. Control de torque do batom que xira e cae.
        5. A liberación pode ser semiautomática ou automática.
        Dispositivo de control electrónico
        1. Mitsubishi (FX5U) - Fabricado no Xapón
        2. Pantalla táctil Weinview de 10 polgadas: fabricada en Taiwán
        3. Servomotor Mitsubishi: fabricado no Xapón ©
        4. Carril de anel: tecnoloxía italiana, fabricado na China
        5. Cilindro de aire comprimido: fabricado en Taiwán
        6. Xerador de baleiro Alberts. – Fabricado en Alemaña
        7. Motor JSCC: fabricado en Taiwán
        8. Ventilador: fabricado en Taiwán
        9. Módulo de temperatura: fabricado en Corea

Por que elixir esta máquina?

A seguridade e a fiabilidade en xeral son fortes.
Acción rápida e resposta rápida.
Boa adaptabilidade ao ambiente de traballo, especialmente en ambientes de traballo agresivos como inflamables, explosivos, poeirentos, magnetismo forte, radiación e vibracións, é superior aos controis hidráulicos, electrónicos e eléctricos.
A selección de materiais do selo mecánico é rigorosa, a precisión de fabricación é alta e a ruta do proceso é longa.